Tuotteet hakusanalla teräksen kanssa (224)

Plasmapuristus (kaasu) on tehokas metallityöstömenetelmä, jota käytetään monilla teollisuudenaloilla. Se hyödyntää korkealämpöistä sähkökaarta metallien sulattamiseen ja leikkaamiseen, mikä mahdollistaa tarkan ja siistin leikkauksen jopa paksuissa materiaaleissa. Tämä on äärimmäisen monipuolinen prosessi, jota voidaan käyttää sekä suoran leikkauksen että monimutkaisten muotojen leikkaamiseen, mikä tekee siitä arvokkaan työkalun metallirakenteiden, konekomponenttien tai jopa taideteosten tuotannossa.

Metallien hitsaus on yksinkertaisemmin sanottuna metallien yhdistelemisprosessi, joka toteutetaan lämmön, ylikuumenemisen tai hitsausaineen käytön avulla. Kukin mainituista ratkaisuista erottuu erilaisista ominaisuuksistaan, jotka mahdollistavat erilaisten materiaalien yhdistämisen ja hitsauksen soveltamisen tietyllä ja hyvin määritellyllä alueella. Tarjoamme asiakkaillemme kattavia palveluja tällä alalla kansainvälisten korkeimpien standardien mukaisesti. Toimipisteessämme hitsaamme MAG- ja TIG-menetelmillä kansainvälisten standardien EN ISO 3834-2 ja EN ISO 1090-2 mukaisesti metallimateriaalien hitsauksessa. Hitsaamme sekä mustaa terästä että ruostumatonta terästä. Toteutamme rakennuksia aina EXC3-luokkaan asti. Meillä on yli 70 hitsauskelpoisuutta WPQR EN ISO 15614 -standardin mukaan. Hitsaajamme ovat päteviä hitsaamaan seuraavilla menetelmillä: MAG 135 - MAG 136 - TIG 141 -

Hitsaus on perusteknologia Base Groupin tuotteiden valmistuksessa. Tämän prosessin erityisluonteen vuoksi valmistettujen osien laatu on vahvasti riippuvainen valvonnasta jokaisessa tuotannon vaiheessa. Vastataksemme korkeisiin vaatimuksiin Base Group on ottanut käyttöön laatujärjestelmiä, jotka mahdollistavat kansainvälisen toteutusstandardin säilyttämisen, kuten: PN EN ISO 3834-2, PN EN 15085, PN EN 1090. Base Group oli ensimmäinen tuotantoyritys Puolassa, joka onnistuneesti käynnisti elektronisen hitsausprosessin hallintajärjestelmän, joka valvoo energiarakenteiden hitsausta, offshore-rakenteiden hitsausta, rautatiealan asiakkaille tehtävien rakenteiden hitsausta sekä kemianteollisuuden rakenteiden hitsausta. Tämä on jo seuraava askel kohti Teollisuutta 4.0. Elektroninen hitsausprosessin hallintajärjestelmä on ratkaisu, jota käytetään ensimmäisestä hitsausprojektin suunnitteluvaiheesta hitsausrakenteiden koordinointiin ja projektin viimeiseen raportointivaiheeseen saakka. Hitsaus:alumiini Hitsaus:ruostumaton teräs Hitsaus:musta teräs Teräsrakenteet:ISO 3834-2 Teräsrakenteet:PN EN 1090-3 Teräsrakenteet:PN EN 15085 Alumiinirakenteet:PN EN 1090-2

Käyttämällä huipputeknologiaa tarjoamme laserleikkauspalvelua, joka tarjoaa vertaansa vailla olevaa tarkkuutta ja erinomaista työtä. Koneemme on varustettu uusimmalla laitteistolla, mikä mahdollistaa erilaisten metallien leikkaamisen korkeimpien standardien mukaisesti. Automatisoitujen prosessien ja asiantuntijoidemme kokemuksen ansiosta pystymme toteuttamaan jopa monimutkaisimmat projektit nopeudella ja tarkkuudella, jotka täyttävät vaativimpien asiakkaiden odotukset. Laserleikkaus yrityksessämme suoritetaan huippuluokan kuituoptisilla leikkureilla, jotka käsittelevät materiaaleja seuraavien parametrien mukaan: - rakenteellinen teräs - jopa 25 mm - ruostumaton teräs - jopa 25 mm - alumiini - jopa 20 mm - messinki, kupari, pronssi - jopa 8 mm Käsiteltävän levyn maksimi mitat 2000x4000 mm.

Huipputeknologian ansiosta tarjoamme vertaansa vailla olevaa laserleikkauspalvelua, jossa on erinomainen työlaatu. Konekantamme on varustettu uusimmilla laitteilla, mikä mahdollistaa erilaisten metallien leikkaamisen tiukimpien standardien mukaan. Automaattisten prosessiemme ja asiantuntijoidemme kokemuksen ansiosta pystymme toteuttamaan monimutkaisimmat projektit nopeudella ja tarkkuudella, jotka täyttävät vaativimpien asiakkaiden odotukset. Yrityksessämme laserleikkaus tapahtuu huippuluokan kuituleikkureilla, jotka käsittelevät materiaaleja seuraavien parametrien mukaan: - rakenneteräs - jopa 25 mm - ruostumaton teräs - jopa 25 mm - alumiini - jopa 20 mm - messinki, kupari, pronssi - jopa 8 mm Käsiteltävän levyn enimmäiskoko on 2000x4000 mm.

CNC-koneistus teräksestä on kattava palvelu, joka hyödyntää tietokoneohjattuja koneita teräksen muotoilussa tarkkojen spesifikaatioiden mukaan. Edistyksellisen CNC-teknologian avulla on mahdollista saavuttaa korkea laatu ja toistettavuus teräskomponenttien tuotannossa, mikä tekee siitä suositun menetelmän metalliteollisuudessa. Tarjoamme kattavia koneistuspalveluja. Valmistamme komponentteja sarjoittain käyttäen CNC-teknologiaa. Meillä on hyvin kehittynyt ja moderni konekanta, joka mahdollistaa maksimaalisen koneistuksen laadun takaamisen. Mitä tarjoamme koneistuksen alalla: - jyrsintä - sorvaus - poraus - höyläys

Me valmistamme teräskomponentteja ja erikoistumme sarjatuotantoon. Teemme parhaamme, jotta jokainen elementti on korkealaatuinen ja sarjan kaikki yksityiskohdat ovat yhtä hyviä. Esivalmistetut elementit valmistetaan omassa tehtaassamme. Valmistamme: rakennuselementtejä (aidat, kaiteet, portaat, portit, runkorakenteet) pienarkkitehtuuria (penkit, telineet) elementtejä ja tutkimuksia aluksille koneelementtejä pieniä ja keskikokoisia teräsrakenteita (varastot, katot, hyllyt, runkorakenteet, säiliöt) esivalmistettuja elementtejä valmistetaan omassa tehtaassamme sarjatilauksia erilaisia mittoja oma materiaalivarasto lyhyet toimitusajat

Olemme valmistaneet teleskooppeja meriteollisuudelle asiakkaidemme suunnitelmien mukaan. Teleskooppi on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Valmistamme korkealaatuisia teräsrakenteita meriteollisuudelle kansainvälisten standardien mukaan: ISO 3834-2, EN 1090-2 ja EN 1090-3, Offshore-standardi DNV-OS-C401 sekä ISO 9001:2015, ISO 14001:2004.

Yrityksemme täyttää PN-EN 1090-1 -standardin laatuvaatimukset metallimateriaalien hitsauksessa ja sillä on laadunvarmistustodistus hitsauksesta ISO 3834-2 -standardin mukaisesti. Hitsaajillamme on lupa hitsata seuraavilla menetelmillä: MAG 135 - hitsaus metallielektrodilla aktiivisten kaasujen suojassa MAG 136 - kaarihitsausta aktiivisen kaasusuojaimen alla jauhelangalla MAG 138 - hitsaus kulutuselektrodilla aktiivisen kaasusuojaimen alla metallilangalla SAW 121 - kaarihitsausta fluxin alla Hitsaamme seuraavilla menetelmillä: MAG: kaarihitsausta kulutuselektrodilla aktiivisten kaasujen suojassa SAW: upotettu kaarihitsaus

Hyödyntäen huipputeknologiaa, tarjoamme laserleikkauspalvelua, joka tarjoaa vertaansa vailla olevaa tarkkuutta ja erinomaista työtä. Koneemme on varustettu nykyaikaisimmilla laitteilla, mikä mahdollistaa erilaisten metallien leikkaamisen korkeimpien laatustandardien mukaisesti. Automatisoitujen prosessiemme ja asiantuntijoidemme kokemuksen ansiosta voimme toteuttaa jopa monimutkaisimmat projektit nopeasti ja tarkasti, mikä täyttää vaativimpien asiakkaiden odotukset. Laserleikkaus yrityksessämme tapahtuu huippuluokan kuituleikkureilla, jotka käsittelevät materiaaleja seuraavien parametrien mukaan: - rakennepelti - jopa 25 mm - ruostumaton teräs - jopa 25 mm - alumiini - jopa 20 mm - messinki, kupari, pronssi - jopa 8 mm Käsiteltävän levyn enimmäiskoko on 2000x4000 mm.

Plasmapoltto (kaasu) on tehokas menetelmä metallin työstämiseen, jota käytetään monilla teollisuudenaloilla. Se hyödyntää korkealämpöistä sähkökaarta metallien sulattamiseen ja leikkaamiseen, mikä tuottaa tarkan ja puhtaan leikkauksen jopa paksuissa materiaaleissa. Prosessi on äärimmäisen monipuolinen, ja sitä voidaan käyttää sekä suoran leikkauksen että monimutkaisten muotojen leikkaamiseen, mikä tekee siitä korvaamattoman metallirakenteiden, konekomponenttien tai jopa taideteosten tuotannossa.

Käytämme plasmaleikkausta levyn leikkaamiseen. Meillä on huipputeknologian laitteet, jotka mahdollistavat tarkkojen materiaalien, kuten hiiliteräksen/rakenneteräksen, ruostumattoman teräksen, kuumuudenkestävän teräksen ja alumiinin, käsittelyn. Koneemme avulla voimme leikata osia, joiden mitat ovat seuraavat: 6000 x 2000 mm pituus, maksimipaksuus 40 mm. Plasmaleikkausprosessissa materiaali sulatetaan. Se poistuu sitten raosta erittäin keskittyneen, korkean kineettisen energian plasmakaaren avulla. Plasmamenetelmää voidaan käyttää suurten osien leikkaamiseen. Kuten laserleikkaus, se tarjoaa suuren tarkkuuden. LEIKATTAVAN MATERIAALIN TYYPIT (maksimipaksuus 40 mm): - hiiliteräs / rakenneteräs - ruostumaton teräs, kuumuudenkestävä - alumiini

Viimeisin toteutuksemme - kuljetusalustat. Tällaiset rakenteet, jotka on valmistettu alusta alkaen tehtaallamme, tulevat käyttöön 470 tonnin generaattorin merikuljetuksessa. Ne on valmistettu General Electric Power -määrittelyn mukaan. Ennen kuin ne saavuttavat asiakkaan, ne suojataan korroosiolta.

Olemme valmistaneet ruostumattomasta teräksestä koneita ja syöttölaitteita elintarviketeollisuudelle. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut rakenteet on hitsattu eri kokoisista ja painoisista osista. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut syöttölaitteet ja sekoittimet ovat tällä hetkellä valmistamiamme tuotteita. Valmistamme korkealaatuisia teräsrakenteita elintarviketeollisuudelle, jotka räätälöidään asiakkaidemme yksilöllisten tarpeiden mukaan ja ISO-3834-2 -standardin sekä muiden kansainvälisten standardien mukaisesti.

Tarjoamme teräsrakenteita teollisuudelle ja siviilitekniikalle.

Meillä on laaja kokemus rakennusalan projektien toteuttamisesta. Toteutamme tilauksia tuotannon alalla: teräsrakenteet hallien, suojien ja varastojen rakentamiseen tukirakenteet palkit poikkipalkit suojakaiteet meluesteet hyllyjärjestelmät pienrakentaminen (kaiteet, suojakaiteet) koneiden ja rakennusmateriaalien rakentaminen ja osat Kokoamme sandwich-paneeleja.

Base Group on ensimmäinen valmistusyritys Puolassa, joka on onnistuneesti lanseerannut elektronisen järjestelmän hitsausprosessin hallintaan. Järjestelmämme valvoo teräsrakenteiden hitsausta voimateollisuudessa, merirakentamisen hitsausta, rautatiealan asiakkaille suunnattuja rakenteita sekä kemianteollisuuden rakenteiden hitsausta. Tämä on itse asiassa seuraava askel kohti Teollisuus 4.0:aa. Elektroninen hitsausprosessin hallintajärjestelmä on ratkaisu, jota käytetään hitsaustöiden suunnittelun ensimmäisestä vaiheesta hitsattavien rakenteiden koordinointiin ja projektin loppuraportointiin saakka. Koska olemme ottaneet käyttöön elektronisen hitsausprosessin hallintajärjestelmän, seuraavat on saatu päätökseen sen tuella: – lämmönvaihtimet, – flangeja korkeajännitelinjain eristeille, – tukirakenteita korkeajännite-eristeille, – kehykset moottorin jäähdytysjärjestelmien tuulettimille, – perustukset merimoottoreille, – jäähdytysastia vetureille, – säiliöt

Käytämme plasmaleikkausta levyn leikkaamiseen. Meillä on huipputeknologiaa, jonka avulla voimme käsitellä materiaaleja, kuten hiili-/rakenneterästä, ruostumatonta terästä, kuumuudenkestävää terästä ja alumiinia tarkasti. Koneellamme voimme leikata työpalasia, jotka mahtuvat mittoihin: 6000 x 2000 mm pituudeltaan, maksimi paksuus 40 mm. Plasmaleikkausprosessin aikana materiaali sulatetaan. Tämän jälkeen se heitetään pois raosta voimakkaasti keskittyneen plasmakaaren avulla, jolla on korkea kineettinen energia. Plasmaprosessia voidaan käyttää suurten osien leikkaamiseen. Kuten lasersahauksessa, tämä menetelmä tarjoaa korkean tarkkuuden. Leikattavan materiaalin tyyppi (max. paksuus 40 mm): - hiiliteräs / rakenneteräs - ruostumaton teräs, kuumuudenkestävä - alumiini

Laserhitsaus on edistynyt materiaalien liitosteknologia, jota on käytetty monilla eri teollisuudenaloilla. Prosessi sisältää laserin käytön materiaalien sulattamiseen ja liittämiseen, mikä mahdollistaa erilaisten ominaisuuksien omaavien komponenttien tarkkuuden ja tehokkuuden yhdistämisen. Tarjoamme ammattimaisia laserhitsauspalveluja käyttäen huipputason FANUCI 4.0 PRO GenX kannettavaa laserhitsauskonetta. Kyseessä on neljännen sukupolven laserhitsauslaite, joka erottuu erityisesti seuraavista ominaisuuksista: - hitsausnopeus useita kertoja suurempi - erinomainen hitsauksen esteettisyys, joka ei vaadi jälkikäsittelyä - lämpömuutosten puuttuminen - syvä tunkeutuminen, mikä takaa hitsauksen kestävyyden - erinomainen laatu ja tarkkuus hitsauksissa - työskentely laajan materiaalivalikoiman ja paksuuksien kanssa - erilaisten materiaalien liittäminen

Ulkoisten ja sisäisten pintojen koneistus pyörivien kiinteiden muotojen muodossa! Koneistustyö on välttämätön ratkaisu yrityksille ja yksityisasiakkaille, jotka etsivät korkealaatuisia metallikomponentteja tarkkoine mittoineen. Metallin koneistus on prosessi, joka mahdollistaa metallin muokkaamisen erilaisiin muotoihin ja mittoihin yksilöllisten tarpeiden mukaan. Kokenut henkilökuntamme käyttää moderneja sorveja, jotka takaavat paitsi tarkkuuden myös tilauksen suorittamisen nopeuden. Edistyksellisen teknologian ansiosta voimme toteuttaa jopa monimutkaisimmat projektit, varmistaen asiakkaillemme tyytyväisyyden korkeimmalla tasolla. Sorvauspalvelumme kattaa laajan valikoiman materiaaleja ja muotoja, jotta voimme täyttää erilaisia asiakastarpeita!

Valmistamme teleskooppeja meriteollisuudelle asiakkaidemme projekteihin. Teleskooppi on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Valmistamme korkealaatuisia teräsrakenteita meriteollisuudelle kansainvälisten standardien mukaisesti: ISO 3834-2, EN 1090-2 ja EN 1090-3, Offshore Standard DNV-OS-C401 sekä ISO 9001:2015, ISO 14001:2004.

Tarjoamme levyn taivutuspalvelua CNC-ohjatulla hydraulipressillä, jonka maksimipaine on 225 tonnia ja taivutuspituus jopa 4000 mm. CNC-ohjauksen ansiosta takaamme erittäin korkean toistettavuuden muodoissa. Levyn taivutuspalvelu on välttämätön prosessi metalliteollisuudessa, joka mahdollistaa levyjen tarkka muotoilu ja muokkaaminen asiakkaiden yksilöllisten tarpeiden mukaan. Meillä on hyvin varusteltu taivutustyökalujen varasto, joka mahdollistaa myös monimutkaisimpien komponenttien valmistamisen. Kehittynyt teknologiamme ja tiimimme kokemus takaavat erinomaisen taivutuksen laadun ja nopean tilausten käsittelyn.

Base Group on erikoistunut metallirakenteiden valmistukseen eri teollisuudenaloille. Pääosaamisemme on teräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin manuaalisessa ja automatisoidussa hitsauksessa. Metallirakenteiden valmistuksen laatu varmistetaan noudattamalla laajalti tunnustettuja kansainvälisiä standardeja hitsausprosesseille – ISO 3834-2.

Valmistamme tuotanto- ja teknologiaviivojen elementtejä.

Lavorazione di superfici esterne e interne a forma di solidi rotanti! Il servizio di tornitura è una soluzione indispensabile per le aziende e i singoli clienti che cercano componenti metallici di alta qualità con dimensioni precise. La tornitura dei metalli è un processo di lavorazione che consente di plasmare il metallo in varie forme e dimensioni per soddisfare le esigenze individuali. I nostri operatori esperti utilizzano torni all'avanguardia, che garantiscono non solo precisione ma anche velocità di esecuzione. Grazie alla nostra tecnologia avanzata, siamo in grado di completare anche i progetti più complessi, assicurando ai nostri clienti la massima soddisfazione. Il nostro servizio di tornitura copre un'ampia gamma di materiali e forme per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti!

Olemme valmistaneet hitsattuja rakenteita offshore-teollisuudelle asiakkaidemme suunnitelmien mukaan. Hitsatut rakenteet on valmistettu kansainvälisten standardien ISO 3834-2 ja asiakasspesifikaatioiden mukaisesti.

Base Groupin toiminnan painopiste on mustan ja korkealuokkaisen teräksen, ruostumattoman teräksen, rakennusteräksen ja alumiinin hitsauksessa teräsrakenteiden valmistuksessa energiateollisuudelle. Base Group Sp. z o.o.:ssa toteutetut tuotantoprosessit täyttävät seuraavat laatuvaatimukset: - EN ISO 3834-2, - EN 15085-2 Luokka CL1, - EN 1090-2 Taso EXC3, - EN 1090-3 Taso EXC3, - Offshore-standardi DNV-OS-C401, - ISO 9001:2008, - ISO 14001:2004.

Suoritamme tilauksia laajassa tuotannossa tuotanto- ja teknologiaviivoista. Olemme muun muassa toteuttaneet teknologisen linjan renkaiden pakkaamiseen, joka näkyy kuvassa. Käytetyt teknologiat: laserleikkaus, kääntö, jyrsintä, kokoonpano, hitsaus, märkämaalaus.

Esivalmistamme, kokoamme, liitämme ja viimeistelemme valmistetut osat. Olemme erikoistuneet teräskomponenttien sarjatuotantoon.

Laserhitsaus on edistynyt materiaalien liitosteknologia, jota on sovellettu eri aloilla. Prosessi käyttää laseria materiaalien sulattamiseen ja yhdistämiseen, mikä mahdollistaa erilaisten ominaisuuksien omaavien komponenttien tarkkuuden ja tehokkuuden yhdistämisen. Tarjoamme ammattimaisia laserhitsauspalveluja käyttäen maailmanluokan FANUCI 4.0 PRO GenX -kannettavaa laserhitsauskonetta! Kyseessä on neljännen sukupolven laserhitsauskone, jonka pääominaisuuksia ovat: - hitsausnopeus, joka on moninkertainen - erinomainen hitsauksen esteettisyys, joka ei vaadi lisäkäsittelyjä - ei lämpömuutoksia - syvä tunkeutuminen, joka takaa hitsauksen kestävyyden - erinomainen laatu ja tarkkuus hitsauksissa - laaja valikoima materiaalien ja paksuuksien käsittelyä - monenlaisten materiaalien yhdistäminen